中新河南网郑州9月15日电 (记者 陈晓平 赵同伟) 汽车产业是衡量一个国家和地区 工业发展水平和综合实力的代表性产业之一，而汽车发动机制造又集中体现了现代化机械加工水平。近年来，随着CNC加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用，超硬精密刀具已成为机械切削加工中不可缺少的重要手段。河南作为我国超硬材料的生产和研发基地，在超硬精密刀具的设计和制造方面也有了重大突破。不久前，记者慕名采访了郑州市钻石精密制造有限公司(简称“郑钻”公司)。
国产化引发行业挑战
“郑钻”公司是一个集科研、生产、销售为一体的生产超硬刀具的创新型企业，成立于1997年，那时的国内超硬刀具市场几乎都是国外产品一统天下。公司成立初期，定位是以生产天然金刚石工具、珩磨条为主体。随着我国汽车行业的发展，该公司及时调整了经营思路，开始以PCD、PCBN超硬刀具为主打产品，产品加工范围涉及广泛，涵盖了有色金属、黑色金属等领域，主攻发动机、内燃机、压缩机以及与之配套的零配件行业，以“精雕细磨每一件产品，认真细致做好每一项服务”的经营理念，严格要求产品质量，加快了市场的认知程度。
当记者来到位于郑州经济开发区的“郑钻”公司的时候，感觉眼前豁然一亮，这是一座崭新的回廊式花园厂区，远处看似一座充盈着文化气息的庭园，而走进厂区却又感觉是一所科研机构。总经理介绍说，这是今年2月份才搬进来的新厂区，这个厂区是由深圳一家国际设计公司设计的，历时有三年，方案几经修改，最后还是自己亲自参与才把现代工厂的理念展现出来。楼体的大理石外墙装修是一般厂房罕见的，它充分体现了主导产品与外部环境的一致性。车间的内饰让记者十分惊讶，完全是大型办公场所的装修标准，两层楼的地面全是高档地板砖光滑而又洁净，铝合金和明亮的玻璃把两侧车间有序隔开，形成一个个独立的生产区域。与外边盛夏高温相比，有着6000m2生产车间却凉爽宜人。映入眼帘的是一排排高速运转的崭新机床，操作台上的显示器闪烁着不同数据和曲线，工人们集中注意力调整着不同数据，工作台上整齐摆放着已加工好的各种工件┅┅。
这种工件与其他机加工件有何不同？总经理向记者介绍，通常机加工产品往往强调的是生产产量和工艺制造的一致性，其规格和使用标准有着很大共性，在质量上有统一标准来衡量。而汽车发动机零件的加工由于品牌、规格、设计却有很大不同，超硬精密刀具是根据不同技术要求来生产的，所以，每一种产品都是异型品，其加工就要符合工艺上的特殊要求。
世界汽车工业发展虽然已经走过了200多年历史，但在发动机生产加工方面，目前世界几个发达国家如德国、日本、美国等仍然掌握着核心技术，超硬精密刀具的技术掌握和市场份额仍处于领先地位。尤其像瑞士和日本的超硬精密刀具生产技术是国际公认的，国内许多汽车发动机生产厂商每年都要拿出大量外汇来购买这些超硬精密刀具。这种局面一直延续到二十一世纪初，当许多国内发动机生产厂商还奔波于国际市场寻觅超硬精密刀具合作伙伴的时候，“郑钻”公司这一名不见传经传的小厂悄然出征，从租用简陋生产场地和设备开始，向超硬精密刀具的研发与生产发起挑战。
